Finden Sie schnell automatische formung für Ihr Unternehmen: 47 Ergebnisse

Längsschneidsystem für Nutzenbreiten ab 20 mm und Wickeln zu kantenge-raden FertigrollenFür Folien, Verbunde, selbsthaftende und Kle-be-Folien, metallisierte Folien, Vlies und Papier. Anwendungsbereich: Längsschneidsystem für Nutzenbreiten ab 20 mm und Wickeln zu kantenge-raden FertigrollenFür Folien, Verbunde, selbsthaftende und Kle-be-Folien, metallisierte Folien, Vlies und Papier. Besondere Merkmale: einfache und übersichtliche Bedienung einfaches Aufnehmen der Mutterrollen äußerst ergonomisches Splicen mittels geteiltem Saug-Splicetisch kurze Bahnwege vollautomatische Messerpositionierung mittels Servoantriebpreiswerte Schneidoptionen modular schnell wechselbar von Scherenschnitt auf Quetsch- oder KlingenschnittMesserpositionierung reproduzierbar, visualisierte Messerpositionsanzeigelaserunterstützte Hülsenpositionierungzwei Wickelstellen (Duplex) –  iegend gelagert (cantilevered)Fertigrollenentnahme-Wagenrobuste Kompaktbauweise, schnelle Installationsehr geringer Platzbedarfeinfachste Handhabung für das Bedienpersonal sehr wartungsarm

Da die zunehmenden internationalen Verflechtungen auch in der Welt der Antriebs- und Automatisierungstechnik stetig fortschreiten, haben wir uns schon vor Jahren der Aufgabe gestellt, unseren Kunden auch hier ein verlässlicher Partner zu sein. Die Produktionsstandorte in Deutschland und Osteuropa gewährleisten redundante Fertigungskapazitäten, die sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen ermöglichen. Aufgrund von unterschiedlichen Produktionsstrategien stellen wir für unterschiedlichste Kundenanforderungen unsere Wettbewerbsfähigkeit sicher. Die Kooperation mit global agierenden Logistikunternehmen und Partnern in Amerika und Asien gewährleisten zu jedem Zeitpunkt eine hohe weltweite Verfügbarkeit unserer Produkte. Wie eine Partnerschaft mit Ihnen als Hersteller gestaltet werden kann und welchen Nutzen wir ganz konkret für Sie stiften, erörtern wir gern im persönlichen Gespräch mit Ihnen. Wir freuen uns auf Sie. Passt zusammen: Ihre Wünsche und unser Know-how Wir hören nie auf, besser zu werden Partnerschaft schafft Vorteile Wirtschaftlich und technisch perfekt Schnelle Antworten auf Ihre Fragen Intelligente Fertigungsstrategien Vertrauen ist gut, wir sind besser

Zwischenflansch Absperrklappe

„Das wird nicht funktionieren!“ – so oder so ähnlich lauteten die Antworten, als Herbert Mayr, Betriebsleiter und Prokurist der ALLMATIC-Jakob Spannsysteme GmbH, nach einer Automationslösung suchte, die nicht nur das Paletten- und Werkstückhandling in einem System vereint, sondern auch das mannlose Umrüsten in einer Maschine.

GEIGER Handling entwickelt seit über 30 Jahren Handhabungskomponenten und gilt als Pionier der Automation von Spritzgussmaschinen.

Neben den Standard-Umformtechnologien wie konventionelles Umformen, 3D-Biegen (Rohre) und Schneiden hat HEGGEMANN sich auf die Umformung schwer umformbarer Werkstoffe mittels der Warmformtechnologie fokussiert und ein eigenes Know-how aufgebaut. Zerspanung Folgende Zerspanungstechnolgien bietet HEGGEMANN in modernsten Maschinenparks an: Fräsen (5-Achsen-Simultanbearbeitung) Drehen (mit angetriebenen Werkzeugen) Vollständige CAM-Integration Ein besonderer Schwerpunkt liegt in der effizienten Bearbeitung von hochfesten Materialien wie Titan oder Inconel

6-Seiten-Komplettbearbeitung mit hoher Produktivität. Wirtschaftlich, präzise und flexibel. Für kleine und große Serien. Zweiplatz Fräs-Dreh-Zentren für die 5-Achs-Komplettbearbeitung großer Werkstücke aus dem Futter oder einer Vorrichtung. Als Doppelspindler, mit zwei Drehspindeln. Ideal für stabile, leistungsstarke und präzise vertikale Fräs-Dreh-Komplettbearbeitung. Die STAMA MC 826/MT Twin bietet alle Freiheit für eine individuelle Auslegung hochproduktiver Fertigungsprozesse. Komplett gefräst und gedreht in zwei Spannlagen und hauptzeitparallel be- und entladen. Auf einem Zentrum komplett fertigen sorgt für effizientere Qualitätssicherung, weniger Logistikaufwand und mehr Eigenverantwortung der Bediener.Stama-k Neben dem Fräsen komplexer Werkstücke „aus dem Vollen“ bearbeiten wir selbstverständlich auch Rohteile, Profile, Umformteile sowie Guss schnell und effizient. Das 3-D Programmiersystem hyperMILL mit CAD/CAM Schnittstelle ermöglicht die Programmerstellung und Aufbereitung bestehender Zeichnungsdaten. Bearbeitung von Werkstücken mit den Abmaßen bis 1000 x 500 mm bereits ab kleineren Losgrößen. Für Anfragen und Kalkulationen nach Zeichnung steht Ihnen der Technische Vertrieb gerne zur Verfügung.

Die universell einsetzbare vollautomatische Einwickelmaschine wird eingesetzt zum Beispiel für Langgüter, Stapelkommissionen, Plattenformaten, Tray-Verpackungen und Kartonagen. Es handelt sich um eine vollautomatisch zu bedienende Circle-Line-Einwickelmaschine, die z. B. für Langgüter, Stapelkommissionen, Tray-Verpackungen, Kartonagen und Plattenformate eingesetzt werden kann. Eine automatische Produkterkennung gehört mit zur Grundausstattung dieser Maschine. Durch angetriebene Rollenförderer im Ein- und Auslauf wird der vollautomatische Wickelprozess unterstützt. Die Vorschubgeschwindigkeit ist über eine Bedieneinheit einstellbar. Unterschiedliche Wickelprogrammstufen können zusätzlich gewählt werden. Das Wickelmaterial wird durch einen automatischen Folienhalter und Schwenkabschneider getrennt und bereitgestellt. Die Rollenförderer vor und hinter dem Wickelkopf kann je nach Einsatzzweck und Produktdimensionen, auf die richtige Höhe angepasst werden. Die zylindrischen Rollen sind PU-beschichtet. Die stufenlos einstellbare Bremsrolle gewährleistet eine gleichbleibende Folienspannung und garantiert somit die hohe Wickelqualität dieser Maschine. Unser spezieller Maschinenaufbau ermöglicht das gefahrenlose Arbeiten direkt im Wickelbereich dieser modernen und zuverlässigen Einwickelmaschine.

Unsere Produktpalette umfasst Umformwerkzeuge für die Kalt- und Warmumformung, darunter auch segmentierte Matrizen sowie Richt- und Schneidwerkzeuge. Unsere Werkzeuge werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. Wir bieten eine optimale und verfahrensgerechte Konstruktion. Durch innovative Fertigung und festgeschriebene Arbeitsanweisungen erzielen wir ein Maß von höchster Genauigkeit. Der Einsatz qualitativ hochwertiger Hartmetalle und Fassungsstähle qualifizieren WITHÖFT Werkzeuge für höchste technische Ansprüche und wirtschaftlichen Einsatz.

Über 100 Mitarbeiter sind auf einer Produktionsfläche von mehr als 10.000 m² tätig. Wir fertigen und liefern Stahlbauteile und Schweißkonstruktion nach Ihren Vorgaben und versichern Ihnen: So schnell wird uns nichts zu schwer. Und das meinen wir wörtlich. In unseren beiden Betrieben in Aschersleben und Bielefeld arbeiten wir am liebsten mit großen Bauteilen – in Aschersleben sogar mit besonders großen. Die brauchen Sie auch? Dann lassen Sie sich von uns inspirieren: Auf dieser Website finden Sie viele Beispiele für unsere Fertigungskompetenz und zahlreiche Namen von Referenzkunden.

Einzelanfertigungen von Actuator Stellantrieb Stellgeräte

Vor der Auslieferung wird jeder Hydraulikzylinder geprüft und protokollier Druck- und Funktionsprüfung Messung der Oberflächengüte und Schichtdicke Überprüfung der Schweißnähte mit Farbeindringungs- oder Röntgenverfahren. Jede Prüfung an den Hydraulikzylindern wird in einem Prüfprotokoll dokumentiert und belegt so die fachgerechte Ausführung. Der optimale Ablauf von der Planung bis zur Inbetriebnahme ist die Voraussetzung für erfolgreiche Ergebnisse. Wir koordinieren und überwachen die Montage und garantieren somit die fristgerechte Inbetriebnahme.

Unser Angebot umfasst Forschungsexpertise und Prototyping-Dienstleistungen im Bereich der Mikro- und Nanotechnologie, die u.a. für Anwendungen in der Elektronik, Photonik, Sensorik und Biotechnologie zum Einsatz kommen. Dank unserer flexiblen F&E-Infrastruktur sind wir in der Lage, branchenübergreifende Spezifikationen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Zu unseren Technologieplattformen gehört: Si- und SiN-Nanophotonik Graphen-Foundry Nanostrukturierung Zusätzlich bieten wir folgende Dienstleistungen an: Elektronenstrahllithographie (CD ~10nm) optische Lithographie (CD ~500nm) Interferenz-Lithographie Nanoimprint-Technologie Strukturübertragung Umfangreiche Depositionsprozessen. Unsere Stärken: Individuelle Dienstleistungen, von Proof-of-Principle-Demonstrationen bis zur Produktion in kleinem Maßstab Flexible Integration von neuen Materialien und Technologien Kurze Durchlaufzeiten durch effektive Prozesssteuerung und erfahrenes Team Optimierung der Prozesse von der Konzeptentwicklung bis zum fertigen Demonstrator Schutz des geistigen Eigentums der Kunden (IP Protection) Die enge Feedbackschleife mit unseren Kunden ermöglicht es uns, individuelle Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Kunden entsprechen.

In zahlreichen Anlagen auf der ganzen Welt sind die Maschinen und Anlagen von KELLER ICS präsent. Den Schwerpunkt bilden Maschinen und Anlagen für die grobkeramische Industrie. Innovation aus Tradition zeichnet diese Maschinen und Anlagen damals wie heute aus. Viele Entwicklungen und Erfindungen, die heute zum Standard der Branche gehören, haben ihren Ursprung in der Konstruktionsabteilung von KELLER in Ibbenbüren-Laggenbeck. Dazu gehören hochkomplexe Industrieroboter für moderne Ziegelwerke, umfassende und integrierte Automatisierungslösungen sowie innovative Maßnahmen und Technologien für den Umweltschutz.

Optimierungsberechnungen für Bauteile Wir nutzen modernste Tools für die Konstruktion von Kunststoffteilen, für die Konstruktion von Spritzgussformen und für den gesamten Spritzgussprozess. In-House simulieren wir komplexeste Spritzgussverfahren und vermeiden Störungen bei der Produktion. So unscheinbar manches Kunststoffteil auch aussieht: Es ist längst ein Hightech-Produkt. Genauestens durchdacht und entwickelt, wird es von ultrapräzisen Maschinen mit geringsten Toleranzen gefertigt. Dabei kommen komplexe Computer-Simulationen zum Einsatz: Schon am Bildschirm sehen unsere Ingenieure, welche Prozesse sich beim Spritzen abspielen werden und wo ein Feintuning nötig ist. So können wir einen reibungslosen Serienstart ohne Überraschungen und eine perfekte Produktqualität garantieren. Auf Wunsch greifen wir dabei selbstverständlich auf die gelieferten Daten unserer Kunden zurück. Next: Prototype

Absperrklappe mit aufblasbarer Dichtmanschette

Container Absperrklappe